Bundan tashqari, SmCo magnitlari boshqa xususiyatlarga ega:
Ishonchli ishlash: SmCo magnitlari magnitsizlanishga juda chidamli bo'lib, ularni ko'plab muhitlarda ishonchli qiladi.
Korroziyaga va oksidlanishga chidamlilik: Kompozit materialdagi temir miqdori past bo'lganligi sababli, SmCo magnitlari mukammal korroziyaga chidamliligiga ega.NdFeB dan farqli o'laroq, SmCo magnitlari elektrokaplamaga muhtoj emas.
Harorat barqarorligi: SmCo o'zining magnit kuchini yuqori haroratlarda (249-300 ℃) va juda past haroratlarda (-232 ℃) ushlab turishi mumkin.
Mo'rt materiallar: Sinterlashda material mo'rt bo'lishi mumkin, chunki u mo'rt va yorilish oson, ishlov berishda cheklovlar mavjud, an'anaviy ishlov berish usullari ishlamaydi.Biroq, u maydalangan bo'lishi mumkin, lekin faqat katta miqdorda sovutish suvi ishlatilsa.Buning sababi, sovutish suvi termal yorilish va oksidlangan silliqlash changidan kelib chiqadigan yong'in xavfini minimallashtirishi mumkin.
Ilovalar:
1. Yuqori darajadagi PM motorlari.Umumiy PM motorlari odatda ferrit magnitlari yoki NdFeB magnitlaridan foydalanadi.Ammo harorat 200 ℃ dan oshadigan yoki to'xtash momenti katta bo'lgan joylarda faqat SmCo PM motorlari mos keladi.
2. Yuqori darajadagi karnay tizimlarida elektroakustik qurilmalar.
3. Yuqori ishonchli asboblar tizimi.Aerokosmik, aviatsiya, tibbiyot va boshqa sohalarda qo'llaniladigan ko'plab asboblar yuqori ishonchlilik va mukammal xavfsizlikni ta'minlash uchun SmCo doimiy magnitlaridan foydalanishi kerak.
4. O'ta muhim radar va aloqa tizimlarida ko'p sonli harakatlanuvchi to'lqin naychalari, magnetronlar, quvish quvurlari, ta'qib qiluvchi to'lqin naychalari, girotronlar va boshqa elektr vakuum qurilmalari ishlatiladi va SmCo magnitlari belgilangan yo'l bo'ylab harakatlanish bo'ylab elektron nurlarni hosil qiladi.
5. 3000 metrdan past chuqur quduqlarda SmCo magnit ekstraktorlari va 200 ℃ yuqori haroratli muhitda SmCo magnit haydovchi (nasos).
6. Magnit assimilyatsiya boshi, magnit separator, magnit podshipnik, NMR va boshqalar.
SmCo Magnit darajasi ro'yxati
Material | No | Br | Hcb | Hcj | (BH)maks | TC | TW | (Br) | Hcj | ||||
T | |KGs | KA/m | KOe | KA/m | KOe | KJ/m3 | MGOe | ℃ | ℃ | %℃ | %℃ | ||
1:5 SmCo5 (Smpr)Co5 | YX-16 | 0,81-0,85 | 8.1-8.5 | 620-660 | 7.8-8.3 | 1194-1830 yillar | 15-23 | 110-127 | 14-16 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 |
YX-18 | 0,85-0,90 | 8,5-9,0 | 660-700 | 8.3-88 | 1194-1830 yillar | 15-23 | 127-143 | 16-18 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
YX-20 | 0,90-0,d4 | 9,0-9,4 | 676-725 | 8.5-9.1 | 1194-1830 yillar | 15-23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
YX-22 | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-94 | 1194-1830 yillar | 15-23 | 160-175 | 20-22 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
YX-24 | 0,96-1,00 | 9,6-10,0 | 730-770 | 9.2-9.7 | 1194-1830 yillar | 15-23 | 175-190 | 22-24 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
1:5 SmCo5 | YX-16S | 0,79-0,84 | 7.9-8.4 | 612-660 | 7.7-83 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 118-135 | 15-17 | 750 | 250 | -0,035 | -0,28 |
YX-18S | 0,84-0,89 | 8.4-89 | 644-692 | 8.1-8.7 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 135-151 | 17-19 | 750 | 250 | -0,040 | -0,28 | |
YX-20S | 0,89-0,93 | 8.9-9.3 | 684-732 | 8.6-92 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
YX-22S | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-756 | 8.9-95 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 167-183 | 21-23 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
YX-24S | 0,96-1,00 | 9,6-10,0 | 740-788 | 9.3-9.9 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 183-199 | 23-25 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
1:5 (SmGd)Co5 | LTc(YX-10) | 0,62-0,66 | 62-6,6 | 485-517 | 6.1-6.5 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 75-8A | 9,5-11 | 750 | 300 | 20-100 ℃ + 0,0156% ℃ 100-200 ℃ + 0,0087% ℃ 200-300 ℃ + 0,0007% ℃ | |
Ce(CoFeCu)5 | YX-12 | 0,7Q-0,74 | 7,0-7,4 | 358-390 | 4,5-4,9 | 358-478 | 4,5-6 | 80-103 | 10-13 | 450 | 200 | ||
Sm2 (CoFeCuZr)17 | YXG-24H | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8.7-9.6 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 175-191 | 22-24 | 800 | 350 | -0,025 | -0,20 |
YXG-26H | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 748-796 | 9,4-10,0 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 191-207 | 24-26 | 800 | 350 | -0,030 | -0,20 | |
YXG-28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 207-220 | 26-28 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-30H | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 220-240 | 28-30 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-32H | 1.10-1.13 | 11,0-11,3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 230-255 | 29-32 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-22 | 0,93-0,97 | 9.3-97 | 676-740 | 8,5-93 | ≥ 1453 | ≥ 18 | 160-183 | 20-23 | 800 | 300 | -0,020 | -0,20 | |
YXG-24 | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 87-9,6 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 175-191 | 22-24 | 800 | 300 | -0,025 | -0,20 | |
YXG-26 | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 748-796 | 9,4-10,0 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0,030 | -0,20 | |
YXG-28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-30 | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | ≥ 1453 | ≥ 18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-32 | 1.10-1.13 | 11,0-11,3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-26M | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 676-780 | 8,5-9,8 | 955-1433 | 12-18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 676-796 | 8,5-10,0 | 955-1433 | 12-18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-30M | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 676-835 | 8,5-10,5 | 955-1433 | 12-18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-32M | 1.10-1.13 | 11,0-11,3 | 676-852 | 8,5-10,7 | 955-1433 | 12-18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-24L | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 541-716 | 6,8-9,0 | 636-955 | 8-12 | 175-191 | 22-24 | 800 | 250 | -0,025 | -0,20 | |
YXG-26L | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 541-748 | 6.8-9.4 | 636-955 | 8-12 | 191-207 | 24-26 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-28L | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-764 | 6,8-9,6 | 636-955 | 8-12 | 207-220 | 26-28 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-30L | 1.08-1.15 | 10,8-11,5 | 541-796 | 6,8-10,0 | 636-955 | 8-12 | 220-240 | 28-30 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-32L | 1.10-1.15 | 11,0-11,5 | 541-812 | 6.8-10.2 | 636-955 | 8-12 | 230-255 | 29-32 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
(SmEr)2(CoTM)17 | LTC (YXG-22) | 0,94-0,98 | 9.4-9.8 | 668-716 | 8,4-9,0 | ≥1433 | ≥18 | 167-183 | 21-23 | 840 | 300 | -50-25 ℃ + 0,005% ℃ 20-100 ℃ -0,008% ℃ 100-200 ℃ -0,008% ℃ 200-300 ℃ -0,011% ℃ |
Samarium kobaltining fizik xususiyatlari | ||
Parametr | SmCo 1:5 | SmCo 2:17 |
Kyuri harorati (℃) | 750 | 800 |
Maksimal ish harorati (℃ | 250 | 300 |
Hv(MPa) | 450-500 | 550-600 |
Zichlik (g/sm³) | 8.3 | 8.4 |
Br harorat koeffitsienti (%/℃) | -0,05 | -0,035 |
iHc harorat koeffitsienti (%/℃) | -0,3 | -0,2 |
Kuchlanish kuchi (N/mm) | 400 | 350 |
Transvers uzilish kuchi (N/mm) | 150-180 | 130-150 |
Ilova
SmCo magnitlari aerokosmik, yuqori haroratga chidamli vosita, mikroto'lqinli uskunalar, aloqa, tibbiy asbob-uskunalar, asboblar va hisoblagichlar, turli magnit uzatish uskunalari, sensorlar, magnit protsessorlar, ovozli lasan motorlari va boshqalarda keng qo'llaniladi.